Tehlikeli Sahalarda Endüstriyel Isıtma
Tehlikeli Sahalarda Endüstriyel Isıtma
Potansiyel olarak patlayıcı alanlar, normal atmosferik koşullar altında yanıcı gaz ve hava karışımının veya toz ve hava karışımının en azından kısa bir süre için mevcut olduğu yerlerdir. Bu alanlar, yanıcı gazların, maddelerin ve sıvıların taşındığı, depolandığı veya işlendiği tesisleri içerir. Örneğin; petrol ve gaz endüstrisi, çimento üretim tesisleri, kimya endüstrisi ve boya üretim tesisleri patlayıcı alanlardan sayılmaktadır. Potansiyel olarak patlayıcı alanlar, tehlikeli sahalar sınıfına girmekte ve bu alanlarda yapılacak ısıtma işlemleri tutuşabilecek ya da paylama riski bulunan yerlerde heat tracing sistemlerine ihtiyaç duyarlar. Heat tracing sisteminin patlamaya karşı koruma dikkate alınarak tasarlanması, üretilmesi, kurulması ve çalıştırılması bu alanlardaki tehlikenin bertaraf edilmesi anlamına gelir.
Exproof bölgeler, patlama riskine göre sınıflara ayrılır. Çünkü patlama riski her yerde ve her madde için aynı değildir. İlgili alandaki paylama riskinin sıklığı ve süresinin yanı sıra, tehlikeli ve patlayıcı atmosferin yanıcı gazlar, buharlar veya yanıcı tozlardan mı kaynaklandığı konusunda bir ayrım yapılması esastır. Bu konuda Atex direktifleri incelenerek, exproof bölgeleri rahatlıkla tespit edilebilmektedir.
Tehlikeli sahalarda endüstriyel ısıtma, heat tracing sistemleri ile, boruların, tankların ve diğer ekipmanların ısıtıcı kablolar kullanılarak gerçekleştirilen ve sürekli olarak bir sıcaklığın korunmasını amaçlayan bir çözüm sürecidir. Tehlikeli sahalarda kullanılan ısıtıcı kablolar, genellikle bu ortamlara uygun zorlu koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu kablolar, aşındırıcı maddelere ve oluşabilecek mekanik hasarlara karşı direnç sağlayan malzemelerden üretilmektedir. Ayrıca, potansiyel olarak patlayıcı atmosferlerin olduğu alanlarda güvenli bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmış olmaları gerekmektedir.
Tehlikeli alanlarda heat tracing sistemleri kullanırken, endüstriyel uygulamalara en iyi şekilde uyacak yerel ve uluslararası güvenlik standartlarına sahip ürün seçimi, projelendirme, uygulama ve devreye alma işlemleri son derece önemlidir. Kapsamlı bir risk değerlendirmesi yapılması halinde, potansiyel tehlike oluşumu minimize edilerek proses güvenliği maksimize edilmiş olur.
Tehlikeli sahalarda heat tracing ısıtıcı kabloların kurulumu ancak dikkatli bir planlama ve detaylı bir projelendirme ile mümkündür. Üretici ve sertifikasyon yönergelerine uymak ve bu alanda uzmanlık sahibi nitelikli personeller tarafından uygulama yapılması son derece önemlidir. Bu alanlarda, heat tracing sisteminin sürekli etkin olarak çalışması ve güveliği için düzenli olarak denetim yapılmalıdır.
